Mélangeurs statiques

Les mélangeurs statiques et échangeurs de chaleur sont utilisés pour un large éventail d’applications, notamment le mélange, l’échange de chaleur et la dispersion. En raison de leurs nombreuses innovations exclusives, nos produits sont particulièrement adaptés aux processus hygiéniques où le nettoyage sur place (CIP) est nécessaire, et également à un large éventail de températures et de viscosités.

Applications

Produits chimiques généraux – agrochimie, peinture, boues/fluides mixtes liquides-solides.
Polymères – polyesters, nylons, éthylènes, silicones, adhésifs, mastics
Alimentaire – sauces, chocolats, produits laitiers, vinaigrettes, sirops de sucre.
Énergie – produits pétrochimiques, mazout
Pâte & papier – savons Kraft, liqueur noire, huiles
Applications de traitement des eaux usées

Mélangeurs statiques
– disponibles en stock

Les tailles les plus populaires de mélangeurs statiques en acier inoxydable ou en polypropylène sont conservées en stock, pour des délais de livraison courts.

Principe de fonctionnement

Le flux dans l’élément mélangeur statique est réparti en deux flux distincts. L’optimisation du profil permet d’obtenir un flux radial et axial égal.
Le pas d’hélice crée une rotation du fluide, grâce à laquelle ce dernier s’écoule de l’extérieur vers l’intérieur et réciproquement.
La différence de vélocité ainsi obtenue produit le cisaillement des fluides.

Après une rotation dans l’élément mélangeur statique, une seconde division a lieu et produit simultanément une rotation suivante inverse dans l’élément de mélange suivant.

À mesure que le nombre de flux ou de couches augmente, l’épaisseur des couches diminue.

Le mélange au niveau moléculaire est réalisé après seulement 20 rotations dans un mélangeur statique de 50 mm de diamètre. 20 divisions du fluide créent 220 couches distinctes, d’un épaisseur de 0,05 micron chacune.

Mélangeurs statiques & échangeurs de chaleur – solutions sur mesure

Des mélangeurs statiques et échangeurs de chaleur sur mesure peuvent être conçus sur stations de CAO et fabriqués pour répondre à vos exigences de traitement spécifiques.

Tous nos nouveaux produits sont conçus au moyen des systèmes de modélisation 3D CAO les plus avancés par notre équipe de techniciens d’application et d’ingénieurs de conception CAO.

Échangeurs de Chaleur

Une technologie de connexion avancée entre le tube de traitement et les éléments mélangeurs sur les échangeurs de chaleur Euromixers-Primix résulte dans un taux de transfert d’échange de chaleur égal à celui du matériau de base du tube de traitement et des éléments mélangeurs. Chaque élément mélangeur en forme de spirale agit comme une zone de transfert de chaleur supplémentaire, ce qui entraîne une amélioration de 20 à 100 % du transfert de chaleur par rapport aux échangeurs de chaleur conventionnels.

Fiabilité & Performance

Par rapport à d’autres types d’échangeurs de chaleur, les échangeurs statiques Euromixers-Primix présentent des avantages considérables en réduisant la différence de température sur la surface en coupe transversale des tubes de traitement, ce qui produit une qualité homogène du produit et une large acceptation pour les applications d’échange de chaleur avec les matériaux de traitement à forte viscosité.

Échangeurs de Chaleur

La haute fiabilité opérationnelle des mélangeurs statiques et des échangeurs de chaleur s’est révélée inestimable pour plusieurs applications cruciales des industries chimique, pétrochimique, pharmaceutique et alimentaire.